據了解，靈芝孢子有一層非常難被人體胃酸消化的幾丁質構成的外壁，一般認為只有打開這層外壁，靈芝多糖、靈芝三萜等有效成分才能較大程度地被人體利用吸收。從相關實驗文獻研究得知，破壁與不破壁靈芝孢子粉三萜類化合物的含量分光光度法分別為4.26%、3.71%；兩者單糖組成相同，但破壁靈芝孢子粉多糖是不破壁孢子粉的多糖的1.7倍，增加部分為相對分子質量較小的多糖。

靈芝(圖片來源：制藥網)

另外，有研究報告指出，破壁技術尤其適合釋放種子和果皮中所含的營養(yǎng)元素。種子含有膳食纖維、不飽和脂肪酸、植化素等，果皮主要成分為膳食纖維、植化素等，但種子和果皮都比較難于咀嚼，不易消化，需要借助外力破壁。

為更好的使靈芝孢子被人體充分消化吸收，因此人們需要通過破壁的的手段來將其堅硬的外壁打破。對于破壁機的選擇上，業(yè)內表示，在制作靈芝孢子粉的時候要使用專業(yè)的靈芝孢子破壁機。

“靈芝孢子有雙層的外殼，家用的普通破壁機不具備靈芝孢子粉制作功能，它的刀頭也很難將其外殼打破，而且在調整破壁的過程中破壁機會產生高溫容易讓其營養(yǎng)物質流失，因此我們在制作靈芝孢子粉的時候要使用專業(yè)的靈芝孢子破壁機?！痹摌I(yè)內人士表示，靈芝孢子粉破壁機具有85%以上的破壁率而且?guī)в凶詣咏禍毓δ埽粫茐牡綮`芝孢子中的營養(yǎng)成分。

根據相關技術人員介紹，靈芝孢子粉破壁機采用了多項先進技術及運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在很短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的受力狀態(tài)，在粉碎的同時達到精密混合(分散)的效果。經過調節(jié)加速等參數，可以實現以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標的作業(yè)。

據了解，隨著技術的不斷發(fā)展，靈芝孢子粉破壁機技術也得到巨大的進步，如今靈芝孢子粉破壁機一般生產破壁率可達85%以上，通過對原料適當處理并延長加工時間，破壁率甚至可達到99%；另外，設備已形成系列，既有可少量加工的小型設備，也有可批量生產的大型設備；設備具有冷卻外套，通入冷卻液，可進行低溫破壁；破壁在全封閉狀態(tài)下進行，可盡量減少環(huán)境對產品的影響等。

如今大型靈芝孢子粉專用粉碎機的誕生更是給靈芝孢子粉破壁帶來便利。大型靈芝孢子粉專用粉碎機又稱中藥細胞級微粉碎技術或中藥細胞破壁技術。所謂細胞級微粉碎，是指以生物細胞破壁為目的的粉碎作業(yè)，它不以粉碎細度為目的，而是追求細胞的破壁率，粉碎后粒子的中心粒徑在75μm以下。雖然細胞的破壁率越高，藥材的細度越細，但細度作為一種宏觀檢測指標，無法表達藥材的真實性狀。通過超微粉碎，能將原生材料的中心粒徑從傳統(tǒng)工藝的100~150目提高到500目以上，對于一般藥材，在該細度條件下的細胞破壁率大于98%。這項新技術適合于不同質地的各種藥材，可使其中有效成分直接暴露出來，從而使藥物起效更加迅速、充分。

另外，在采訪中，有企業(yè)表示，公司生產的XDW-6B型靈芝孢子粉細胞破壁機采用了全密閉不分級技術，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現象；壓縮式微粉碎技術大大地縮短了粉碎時間，提高了粉碎效率，增加了密實度，提高了生物利用度；動態(tài)優(yōu)化技術，按物料的不同特性，在提高微粉碎效率和效果的同時，進行優(yōu)化適配；機電一體化技術，減少了人工用量，確保成品質量穩(wěn)定可控的同時，避免因人工介入過多而產生品質不穩(wěn)定、受污染等現象；全面自動化技術，具備單機多功能自動化(FMC柔性化)，使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便等。

利用科技手段，將更好的推動靈芝產業(yè)的升級轉型。如某企業(yè)負責人也表示，靈芝孢子粉是靈芝的種子和精華，而靈芝孢子粉去殼破壁才能被人體所吸收，為了規(guī)避在破壁中產生的問題，公司采用了超音速氣流撞擊、超低溫(-20℃)物理破壁技術，避免了傳統(tǒng)振動磨破壁技術產生的重金屬污染、易氧化的難題，確保加工環(huán)節(jié)無污染。

中醫(yī)藥為中華民族繁衍昌盛做出重大貢獻，其發(fā)展離不開傳承和創(chuàng)新。靈芝作為一種重要的中藥材，其有效成分的保證也離不開先進技術的保證。正如某業(yè)內人士所說，用科技的力量為企業(yè)拓寬新的天地，未來的市場才會更加的寬廣。